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行星式球磨機是針對金屬、非金屬、有機及藥物等粉體進行設計的,特別適合實驗室小批量研究用。 利用磨球與粉體在球磨罐內高速翻滾,對物料產生剪切、沖擊、碾壓達到粉碎、研磨、分散、乳化和混合物料的目的。
操作要求:
1.確定目的:
目的為了粉碎、研磨、分散、乳化物料還是只是混料?
當為混料時,使用行星式球磨機球磨的不同物料的密度差距不要太大。
否則混料會出現明顯的分層,影響混料效果。
2.確定球磨方式:
當兩者都合適的話,企業生產更喜歡干磨方式,不僅降低生產成本,而且增加生產效率。
實驗室科研更喜歡濕磨方式,球磨完顆粒度分散相對集中,而且實驗室溶劑純度相對都比較高,雜質引入的少。
3.球磨罐內襯和磨球的材質選擇:
其材質多為金屬:不銹鋼,硬質合金,高分子:尼龍,聚氨酯,聚四氟,陶瓷:氧化鋁,氧化鋯,碳化硅
選擇原則:
1、內襯和磨球材質和磨料相近,不能引入雜質,更不能引入有害雜質。
2、內襯和磨球硬度要比磨料硬度高,硬度:碳化硅>氧化鋯>氧化鋁
4. 磨料的選擇:
撞擊容易爆炸的物料,不要球磨和研磨。
容易氧化的物料球磨時要選擇真空球磨罐,選擇惰性氣氛下球磨。
磨料進料時粒徑通常在1mm以下,大的物料在球磨前進行事先破損。
5. 磨球的大小配比和球磨罐的大?。?/span>
磨球的配比應該是大中小三種球合適,三種球Z密堆時球磨效果佳。
進料粒徑比較大,硬度比較高時, 可選大中小=3:5:2(重量比 )
硬度比較低,希望出料時粒徑小時, 可選大中小=2:5:3(重量比 )
大球的粉碎效果好,小球的研磨效果好,根據不同的目的和球磨效果調整球的配比。上述只是一個推薦值。實驗室球磨機
球磨罐大小應該是磨球的總體積的三倍左右。
6. 磨球,磨料和溶劑比例:
體積比為黃金分割比例:磨球,磨料和溶劑=1.618:1:0.618,即混有溶劑的磨料正好填充滿磨球的間隙時,球磨效果佳。并且當磨球,磨料和溶劑的總體積約為球磨罐容積的三分之二,球磨效果佳。
球磨罐不能裝的太滿,否則磨球沒有足夠的空間運動,球磨效果差。
球磨罐不能裝的太少,否則球與球之間相互碰撞和磨損,引入的雜質較多。
球磨罐Z小容積一般是50 ml,所以少于10克的物料,一般不適用于球磨機球磨。
7.球磨時轉速的選擇:
當混料時,轉速推薦值180r/min;當粉碎時,轉速推薦值230r/min;當研磨時,轉速可以適當提高。為了Z佳球磨效果,轉速、球磨時間、配球及進料的大小、多少和添加輔料
等參數要選擇恰當。本文都是建議值,具體參數應根據實際球磨情況調整。
當罐蓋磨出球的槽時,說明使用轉速偏高,應降速。
一聽:球磨時,應該速度從慢到快逐漸增加,出現噪音時應停機查看異常
二看:粉料粘結在球磨罐內壁上,球和物料分開時,應該降速。
轉速高,效率不一定高。
8.球磨罐安裝:
在安裝球磨罐時,應保證兩個或者四個球磨罐質量相等,確保球磨機的平衡運行,不能安裝奇數個球磨罐。
安裝轉動十字形把手壓緊球磨罐,然后把保險鎖緊,以防止罐體松動。
開機前確保已經蓋上安全罩。
行星球磨機常見的兩個問題:
一、干磨和濕磨的選擇?
行星式球磨機濕磨避免不了要加入液體助磨劑,類似于水、乙醇或其它溶劑,但絕對不能將行星球磨罐完全加滿,物料、磨球、助磨劑合在一起應該為球磨罐體積的三分之二,若研磨時會產生溫度過高的情況,則還需適量減少。
液體助磨劑與物料的比例也很重要:液體加入過多,混合物料太稀薄,則研磨效率大大降低;加入過少,混合物料太黏稠,則使研磨球運動困難,而且容易導致物料結塊。
行星式球磨機可以濕磨時,選擇濕磨其研磨效果和效率都會好于干磨,結板、沉底、團聚等現象也會大大減少,但要保證良好地濕磨結果,控制好液體助磨劑的加入量是關鍵。
二:如何防止球磨式粘壁?
濕磨:式球磨機濕磨法相對于干磨擁有諸多優點,由于其在球磨時液態助磨劑會不斷地填充物料顆粒間的空隙,阻止物料結板、粘壁、團聚等缺點時有顯著效果。
烘干物料含水會使物料黏性增加,也可能潮濕會使物料分解,從而使物料粘壁可能性大大增加。大部分物料烘干后更脆,黏性低,不僅不會有粘壁現象,研磨效率和細度也會有所提高。
溫度:研磨時,研磨罐內能量加大,會使溫度升高,整體溫度或許在可接受范圍內,但磨球蘊含能量巨大,可能會引起瞬間局部高溫而粘壁。
轉速:轉速過高,磨球對研磨罐壁產生擠壓力太大而導致太大導致粘壁。立式球磨機
注意事項:
撞擊容易爆炸的物料,不要用來球磨和研磨。
不能安裝奇數個球磨罐,而且球磨罐質量要配平。
安裝轉動十字形把手壓緊球磨罐,然后把保險鎖緊,以防止罐體松動。
開機前確保已經蓋上安全罩。